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什么是離心泵的 NPSH及解決方案

更新時(shí)間:2025-03-07點(diǎn)擊次數(shù):142

在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行良好的離心泵在工作模式發(fā)生轉(zhuǎn)換時(shí)可能會出現(xiàn)汽蝕。解決瞬態(tài)汽蝕問題似乎很困難,因?yàn)樯婕霸S多熱力學(xué)和尺寸因素。本文將幫助讀者了解泵瞬態(tài)汽蝕的原因,介紹一種識別不良設(shè)計(jì)的簡單篩選技術(shù),并描述應(yīng)采取的糾正措施。

當(dāng)吸入壓力下降至液體汽化壓力以下時(shí),就會形成蒸汽汽泡,當(dāng)它們進(jìn)入泵的高壓區(qū)域時(shí)會劇烈內(nèi)爆 - 發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。這會產(chǎn)生噪音、點(diǎn)蝕、腐蝕、閃蒸和振動(dòng)。如果汽泡聚集并形成蒸汽腔,當(dāng)蒸汽腔坍塌時(shí),泵就會經(jīng)歷水錘。這些短期瞬態(tài)事件造成的累積損害最終可能導(dǎo)致災(zāi)難性的泵故障。

任何測量過泵尺寸的人都應(yīng)該熟悉術(shù)語“凈正吸入壓頭(NPSH)"。簡而言之,泵的NPSH就是施加在泵吸入口上的多余壓頭(或壓力),以防止液體汽化。泵的可用NPSH(NPSHa,即裝置汽蝕余量)以絕對英尺為單位,定義如下:


NPSHa = (HP – HVPA) + (HST – HFS)


其中,HP是泵上游液體源表面的絕對壓力,轉(zhuǎn)換為揚(yáng)程(單位);HVPA是泵吸入口絕對蒸汽壓力(特定溫度下液體開始汽化時(shí)的壓力),轉(zhuǎn)換為揚(yáng)程(單位);HST是泵吸入口的靜壓頭(液體源低液位與泵葉輪中心線之間的垂直距離);HFS是最大流量下吸入管道中摩擦造成的壓頭損失。請注意,在討論NPSH時(shí),通常同時(shí)使用揚(yáng)程和壓力術(shù)語。使用液體比容(V)(單位為 ft3/lb),將單位為英尺的揚(yáng)程轉(zhuǎn)換為單位為psi 的壓力:


psi = feet / (144 x V)

制造商通過用水對泵進(jìn)行穩(wěn)態(tài)測試來確定泵的必需NPSH(NPSHr),單位為英尺絕對值。NPSHr隨著流量的增加而增加,通常表示由于汽蝕導(dǎo)致泵揚(yáng)程下降(輸出損失)3%的點(diǎn)(稱為NPSH3)。遺憾的是,制造商有時(shí)會使用1%或0%的標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)泵的NPSHr曲線包括制造商的裕量。如果你的NPSHr曲線的依據(jù)不明確,應(yīng)要求制造商澄清其代表的意義。

如果要求泵在不產(chǎn)生任何汽蝕損失的情況下提供全部設(shè)計(jì)流量,則NPSHa必須超過NPSHr適當(dāng)?shù)脑A浚篘PSHa ≥ 裕量 x NPSHr。補(bǔ)償3%揚(yáng)程下降所需的裕量可按下式計(jì)算:


裕量 = [(斜率 x QFW x 3) / (NPSHr x 100)] + 1.0



其中,泵的最大流量(QFW) 時(shí)泵的NPSHr曲線的斜率為 ?H/?Q。該裕量通常約為1.2倍。

美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)/水力學(xué)會(HI)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/HI 9.6.1-2017“Rotodynamic Pumps Guideline for NPSH Margin"根據(jù)泵的使用情況給出了使用裕量的建議。此外,一些工程公司根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)針對不同的應(yīng)用使用不同的裕量。例如,在確定 FW 泵的尺寸時(shí),設(shè)計(jì)點(diǎn)的裕量可能為1.8,最大運(yùn)行點(diǎn)(Runout點(diǎn))的裕量為1.5。

請注意,裕量建議并沒有考慮特別的運(yùn)行工況或設(shè)備布置。如果設(shè)計(jì)中存在不確定因素,可能會增加瞬態(tài)汽蝕的可能性,則需要更大的裕量。在檢查是否有足夠的NPSHa時(shí),請使用適用于泵服務(wù)的最大裕量。


當(dāng)NPSHa表達(dá)式中的變量在泵運(yùn)行狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生變化時(shí),就會出現(xiàn)NPSH瞬態(tài)。由于變量通常不會以相同的速率變化,因此NPSHa可能會在轉(zhuǎn)換期間暫時(shí)降至NPSHr以下。

從理論上講,任何液體泵都可能出現(xiàn)NPSH瞬態(tài)變化。不過,泵送低壓、高溫液體的系統(tǒng)最有可能出現(xiàn)這種問題。例如:



■ 從裝有高溫水的低壓除氧器儲罐中抽吸的FW泵,在汽輪機(jī)降負(fù)荷期間極有可能經(jīng)歷NPSH瞬態(tài)。

■ 在聯(lián)合循環(huán)(CC)電廠中,除氧器配置有很多種。有些沒有單獨(dú)的除氧器,而是依靠冷凝器進(jìn)行除氧。有些除氧器在真空條件下運(yùn)行。許多電站都有一個(gè)與熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)集成的除氧器,其中除氧器蒸汽來自低壓蒸汽包,而不是汽輪機(jī)。有些裝置使用從中壓蒸汽包中提取的固定蒸汽作為備用蒸汽供應(yīng),供汽輪機(jī)抽汽壓力低時(shí)使用。由于HRSG是比汽輪機(jī)更穩(wěn)定、更可靠的除氧蒸汽源,因此只要HRSG操作正確,CC FW 泵通常不太可能經(jīng)歷NPSH瞬變。

■ 加熱器疏水泵運(yùn)行時(shí)NPSHa很小且溫度較高,因此易受瞬變影響。

■ 冷凝水泵輸送來自冷凝器熱井的低壓高溫冷凝水。它們通常不易受瞬變影響,因?yàn)闊峋械拇罅坷淠煞€(wěn)定溫度、壓力和液位波動(dòng)。此外,通常使用立式筒袋泵來提供足夠的NPSHa所需的浸沒深度。


從20世紀(jì)50年代到70年代,I.J. Karassik和G.S. Liao等著名的泵研究人員一直在關(guān)注FW泵中 NPSH瞬態(tài)形成的問題??的螤柎髮W(xué)的Rodney S. Thurston于1961年撰寫了一篇美國機(jī)械工程師協(xié)會(ASME)論文,題為“Design of Suction Piping and Deaerator Storage Capacity to Protect Feed Pumps"。在論文中,Thurston推導(dǎo)出了一個(gè)簡單的表達(dá)式,用于評估FW泵對NPSH瞬態(tài)的敏感性。

Thurston并未詳述推導(dǎo)的細(xì)節(jié),但他表明,如果在除氧器中儲存了低質(zhì)量的FW,就不會發(fā)生NPSH 瞬態(tài)汽蝕。通過重新排列他的公式,可以定義一個(gè)“瞬態(tài)系數(shù)"(FT),其值等于或大于1.0表示可以接受的設(shè)計(jì)。該公式為:


FT = (M / m) x ln[(h1 – hC) / (h2 – hC)]


其中,M是除氧器儲罐中的FW質(zhì)量(lbm);m為吸入管道中的FW質(zhì)量;hC為停留時(shí)間內(nèi)進(jìn)入除氧器的冷凝水的最小焓值(Btu/lb);h1是飽和水的焓值,基于瞬態(tài)開始時(shí)除氣器中的壓力(P1);h2是飽和水的焓值,基于停留時(shí)間結(jié)束時(shí)除氣器中的壓力(P2)。P2的計(jì)算公式如下:


P2 = P1 + (NPSHr – HST + HFS) / (144 x V1)



液體比容是瞬態(tài)開始時(shí)除氧器內(nèi)飽和壓力的函數(shù)。高P1值將給出更保守的解決方案,因此,通常使用安全閥壓力。

進(jìn)入除氧器的最小冷凝水焓值(hC)對解決方案至關(guān)重要。進(jìn)入除氧器的冷凝水溫度越低,壓力衰減越快。假設(shè)一些低壓(LP)FW 加熱器在瞬態(tài)開始時(shí)停止工作,會給計(jì)算結(jié)果增加一些緩沖。Thurston建議使用溫度低的FW加熱器的出口焓。

如果計(jì)算出的瞬態(tài)系數(shù)小于1.0,則基于更少簡化假設(shè)的更嚴(yán)格評估可能會表明設(shè)計(jì)是可接受的。執(zhí)行此評估的一些技巧如下:




■ 使用管道流動(dòng)建模程序來確定管道流動(dòng)壓力損失。

■ 使用電子表格收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行NPSHa計(jì)算。列中應(yīng)包含計(jì)算瞬態(tài)時(shí)間內(nèi)NPSHa所需的參數(shù)。

■ 電子表格行應(yīng)表示時(shí)間的遞增,并應(yīng)涵蓋瞬態(tài)的整個(gè)持續(xù)時(shí)間。一些流動(dòng)建模軟件具有通過組合多個(gè)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行的結(jié)果來模擬時(shí)間的功能。這種軟件功能可以消除或減少電子表格所需的計(jì)算。

■ 蒸汽屬性函數(shù)可用于許多商業(yè)電子表格程序,用于簡化工作。

■ 代表瞬態(tài)前后存在的靜態(tài)運(yùn)行條件的輸入數(shù)據(jù)應(yīng)與項(xiàng)目熱平衡一致。

■ 輸入構(gòu)成NPSHa的每個(gè)變量在瞬態(tài)期間如何變化的描述。理想情況下,變化率應(yīng)基于實(shí)際瞬態(tài)期間收集的儀器數(shù)據(jù)。但是,如果沒有數(shù)據(jù),則需要做出假設(shè)。這通常包括假設(shè)除氧器中的液體焓衰減遵循指數(shù)函數(shù)。

■ 繪制NPSHa和NPSHr在瞬態(tài)過程中的變化情況,以證明始終存在足夠的裕量。



作為參考,Thurston方程基于以下簡化假設(shè):



■ 瞬態(tài)開始時(shí)吸入管中的FW體積在通過系統(tǒng)時(shí)保持恒定的蒸汽壓力。

■ 離開除氧器的所有FW都是飽和液體。

■ 進(jìn)入除氧器的冷凝水流量等于FW流出量,并且是恒定的。

■ 除氧器中的所有流體混合。

■ 瞬態(tài)期間,不會有抽取蒸汽流向LP FW加熱器或除氧器。

■ 瞬態(tài)期間,不會有FW再循環(huán)或高壓加熱器排液流入除氧器。

■ 忽略泵、管道、除氧器和FW加熱器金屬體的保溫。




關(guān)于最后一個(gè)假設(shè),補(bǔ)充幾句話可能會有所幫助。停機(jī)后,泵的金屬體往往會儲存熱量。因此,它所含的FW的溫度(和蒸汽壓力 HVPA)將高于除氧器中的FW溫度。當(dāng)泵重新啟動(dòng)時(shí),吸入口的壓力會突然下降,熱的FW可能會閃蒸成蒸汽。這與NPSH瞬態(tài)不同,因?yàn)閴毫ψ兓怯杀靡鸬模虼吮环Q為“熱啟動(dòng)"瞬態(tài)事件。

如果在高海拔地區(qū)有較長的水平吸入管道,則可能會發(fā)生額外的蒸汽閃蒸情況。這些管道容易發(fā)生閃蒸,因?yàn)闆]有增加靜壓頭來補(bǔ)償除氧器中的壓力衰減和FW通過管道時(shí)發(fā)生的摩擦損失。避免以這種方式布置管道。


最常推薦的防止FW泵瞬態(tài)(瞬變)的方法是通過冷卻泵入口處的FW或增加除氧器壓力來消除泵和除氧器之間的蒸汽壓力差。

泵入口冷卻。通過在泵入口附近注入少量較冷的冷凝液可以增加NPSHa。可靠、最冷的冷凝液來源是冷凝器熱井??梢园惭b旁通管線(旁路)以從熱井中抽取一部分(約 10%)冷凝水來冷卻泵入口。混合后所需的最小流量(QB,lb/min)和新泵入口溫度(TFW,°F)為:


QB = [1 – e^(–m / M)] x QFW



TFW = T1 + [(QB / QFW) x (TB – T1)]



其中TB是旁通源的溫度,T1是瞬態(tài)前吸入管中飽和FW的溫度。

控制系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為監(jiān)測除氧器和泵入口壓力,并在需要時(shí)旁通足夠的冷凝水,以充分降低泵的蒸汽壓力,從而為NPSHr留出裕量。其它控制選項(xiàng)也是可能的。例如,一個(gè)更簡單但不太準(zhǔn)確的系統(tǒng)是使用一個(gè)旁通閥,該旁通閥帶有一個(gè)全開/全閉執(zhí)行機(jī)構(gòu),可響應(yīng)控制抽汽流向FW加熱器的汽輪機(jī)信號相同的信號。旁通將是一個(gè)低溫低壓系統(tǒng),可以使用標(biāo)準(zhǔn)壁厚的碳鋼管道。

此選項(xiàng)的主要缺點(diǎn)是它會增加FW中的氧氣含量。為了最大限度地減少這種影響,旁路的設(shè)計(jì)應(yīng)只考慮必要的最小流量。另一個(gè)問題是確保冷凝水的注入不會引起過高的熱應(yīng)力。如果可能的話,應(yīng)將注入點(diǎn)與泵保持安全距離,并在吸入管中安裝靜態(tài)混合器以確保的熱混合?;旌掀鞯膲侯^損失不得過高,因?yàn)槟Σ翐p失會降低NPSHa。

除氧器壓力控制。瞬態(tài)的起始原因是抽汽損失造成的除氧器壓力下降??梢酝ㄟ^向除氧器提供額外的蒸汽來補(bǔ)償抽汽損失,以增加泵的NPSHa。蒸汽包或再熱系統(tǒng)可用作補(bǔ)充蒸汽源。

控制系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為監(jiān)測除氧器內(nèi)部壓力和泵入口壓力。補(bǔ)充蒸汽供應(yīng)管線上的減壓控制閥只能根據(jù)需要注入足夠的蒸汽以維持除氧器的壓力。此選項(xiàng)沒有泵入口冷卻方案的含氧水、熱沖擊和壓降等缺點(diǎn)。

該選項(xiàng)的缺點(diǎn)是需要適用于蒸汽服務(wù)的堅(jiān)固組件??刂崎y上的壓降也會非常高,需要使用嚴(yán)苛檢修閥。控制系統(tǒng)將比入口冷卻選項(xiàng)所需的控制系統(tǒng)更復(fù)雜。例如,在負(fù)荷減少的情況下,必須允許除氧器壓力最終降至與新負(fù)荷相關(guān)的水平。此外,當(dāng)FW系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),補(bǔ)充蒸汽源也必須處于運(yùn)行狀態(tài)。

附加選項(xiàng)。以下選項(xiàng)是可靠的,因?yàn)樗鼈儾灰蕾囉诳刂葡到y(tǒng)的運(yùn)行。但是,它們可能難以在現(xiàn)有安裝中實(shí)施且成本高昂,或者只能提供適度的NPSHa增加。無論如何,遇到的每種情況都會有所不同,因此請記住以下備選方案:

泵規(guī)格。確認(rèn)泵NPSHr曲線的基礎(chǔ)。詢問制造商所使用的汽蝕水平基礎(chǔ),以及是否包括制造商裕量。請制造商確定對泵進(jìn)行改造的可行性,例如增加一只誘導(dǎo)輪或改變?nèi)~輪材料以增加其抗汽蝕能力??紤]降低泵轉(zhuǎn)速以降低NPSHr。

減小吸入管直徑。減少吸入管中儲存的FW質(zhì)量將有利于減少停留時(shí)間。但遺憾的是,這會增加管道的流動(dòng)阻力。然而,研究表明,管道尺寸略有減小,通常是利大于弊。

增加儲存在除氧器中的FW量。除氧器中的大量FW會儲存熱量。增加質(zhì)量會減緩壓力和焓的衰減速度。增加除氧器的儲存容量通常比減小吸入管道尺寸更有利。如果無法增加儲存容量,請嘗試提高低水位。

提高除氧器高度或降低泵的安裝高度。在新工廠設(shè)計(jì)中,通常將除氧器放置在泵上方盡可能高的位置,以最大限度地提高泵吸入口處的靜壓頭。遺憾的是,重新安置現(xiàn)有的除氧器不太現(xiàn)實(shí)。

減少吸入管的長度。通過減少管道壓降可以增加NPSHa。此外,減少管道長度可以減少管道中的FW體積,從而減少瞬時(shí)停留時(shí)間。嘗試重新布置吸入管道以減少其長度、閥門數(shù)量和急彎。在可能的情況下,用45 度向下傾斜的管道代替水平管道。

增加一臺增壓泵。安裝在FW泵上游的低速、低揚(yáng)程、單級增壓泵將增加其NPSHa。然而,增壓泵也容易受到NPSH汽蝕的影響。因此,它還需要對其進(jìn)行瞬態(tài)評估。



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